金属喷镀用压缩空气或惰性气体将熔融的耐蚀金属喷射到金属表面形成保护镀层的过程。金属喷镀时，镀面材料在专门的喷汇或喷枪中熔化和雾化，并喷射到基本材料上，这种面饰方法有时也称为金属喷涂。一般使用氧——乙炔焰，但有时也使用其他气体。当镀面金属丝通过焰心自动给送时，金属丝熔化并同时被压缩空气流雾化和喷射到基体材料上。几乎任何一种能够制成金属丝的金属都能用这种方法喷镀。锌与空气中的二氧化碳和水接触而发生氧化反应，首先形成氢氧碳酸锌，再持续反应而形成紧密坚硬的蓝灰色/灰色碳酸锌钝化层，即英文“PATINA”“霸天下铜绿”，这层钝化层阻止了外界氧化物和内层金属锌的进一步反应，形成了稳定的保护膜。这种铜绿层防止锌进一步的腐蚀，并提供金属长期的使用寿命。即使这层保护膜遭受局部划伤或其他破坏，内层锌也会马上产生相同的化学反应而修补伤口，重新形成稳定的保护表层，这是金属锌能够具有长久生命力的最重要特性。因为由金属喷镀所获得的镀覆材料与基体材料之间的结合是纯粹的机械结合，因此，基体材料必须进行适当的准备。以便能获得良好的机械组合。无论采用何种表面准备方法，基体表面都必须清洁而无油污。
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金属喷镀在产品设计中有许多重要的用途。如将锌和铝喷镀到钢铁表面上可以得到保护性涂层，以获得耐腐蚀性。因为金属喷镀能将金属喷镀到几乎任何一种金属或非金属表面上，它就提供了一种在不良导体或非导体表面镀覆一层导电表面的简单方法，为此，常常将铜或银喷镀到玻璃或塑料上。由于喷镀的金属可以用各种不同的方式进行处理，例如抛光、刷光、或保留喷镀状态，因此，喷镀金属可在产品及建筑行业中作为装饰手段。表面预处理技术要求：
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1.采用喷砂处理时，应采取妥善措施，防止粉尘扩散；
2.压缩空气应干燥洁净，不得含有水份和油污，并经以下方法检查合格后方可使用，将白布置于压缩空气流中1分种，其表面用肉眼观察应无油、水等污迹。空气过过渡器的填料应定期更换，空气缓冲罐内积液应及时排放；
3.磨料应具有一定的硬度和冲击韧性，磨料必须净化，使用前应经筛选，不得含有油污。天然砂应选用质坚有棱的金刚砂、石英砂、硅质河砂等，其含量不应大于1%，严禁使用海砂；
4.喷砂处理薄钢板时，磨料粒度和空气压力应适应；
5.当喷嘴出口端的直径磨损量超过起始内径的20%时，喷嘴不得继续使用；
6.磨料需重复使用时，必须符合有关规定；
7.磨料的堆放场地及施工现场应平整、坚实，防止磨料受潮、雨淋或混入杂质；
8.表面不作喷砂处理的螺纹、密封面及光洁面应妥善保护，不得受损；
9.喷砂作业完毕后，用干燥、清洁的压缩空气清理喷砂表面。
