不锈耐酸钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，简称不锈钢。不锈钢包括两类特征-不锈特性和耐酸特性。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素，尤其是铬。一般来说，当钢材的含铬量大于12%时，钢材中的铬就会与腐蚀介质中的氧作用，在钢材表现形成一层很薄的富铬氧化膜，这层氧化膜可以阻止钢的基体进一步腐蚀。当不锈钢表面的富铬氧化膜被破坏后，可以马上再生成一层新的富铬氧化膜。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。不锈钢按热处理后的显微组织可分为五大类：即铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体-铁素体不锈钢及沉淀硬化不锈钢。
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铁素体不锈钢，含铬量在12%-30%，这类钢的耐蚀性、韧性以及可悍性都是随着含铬量的增加而增加的，而且可以抵抗大气、硝酸以及盐水溶液等腐蚀，有着很好的抗高温和抗氧化性能，很适合用于硝酸及食品的工厂设备。
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马氏体不锈钢，这类不其锈钢体的强度比较高，但是可塑性和可焊性比较差。因为含的碳比较高，所以有着较高的强度、硬度以及耐磨性，但是耐蚀性会比其他的钢体差，通常用于力学性能的一些零件上，比如弹簧和汽轮机的叶片等等，而且这种类型的钢体都是经过淬火和回火的处理后再使用的。
奥氏体不锈钢，含铬量大于18%，还含有大约8%的镍以及少量的钼、钛、氮等元素。这类钢的综合性能比较好，可以承受住多种介质的腐蚀，大多都是用来制作一些耐酸设备，比如耐蚀的容器或者输送管道的设备零件等等。
奥氏体-铁素体不锈钢，是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量18%-28%，Ni含量在3%-10%，有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素，这类不锈钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐腐蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
沉淀硬化不锈钢，基体为奥氏体或马氏全组织，能够通过时效硬化处理使其强化的不锈钢。这类不锈钢经过适当的热处理后，可以发生马氏体转变，并在马氏体机体上析出金属间化学物，产生沉淀强化。
